Резец для баровых установок и шахтных комбайнов

Этот форум для тех, кто желает научиться ковать начиная с коленки.

Модераторы: Юрич, Bzzzz

Ответить
a100r
Сообщения: 12
Зарегистрирован: 30 сен 2013, 19:16
Контактная информация:

Резец для баровых установок и шахтных комбайнов

Сообщение a100r » 27 окт 2013, 20:02

Кто сталкивался, марка стали вроде 35ХГСА, как бы та что не дает искру при трении :ne_vi_del: ? Существует их масса, для грунта и пр., но заинтересовал больше именно тот что от шахтного комбайна. Сам из Донбасса, а тут легенды ходят о самопалах сделанных из зубцов шахтных комбайнов еще при СССР, железяка примерно такая:
Изображение
Изображение
Изображение
Форма некоторых "нарытых" мною в сети зубцов просто нямка для хайтек ножика как по мне :bra_vo: , но слышал что сталь совершенно не поддается обработке, и раньше их ковали только непосредственно на металлургических комбинатах через прокатный стан, дырки пробивали , так как вообще не сверлится. Цена вопроса меня тоже заинтересовала- от 80 рублей :sh_ok: зубец.
Есть ли смысл связываться с такой фиговиной?

Реклама

Аватара пользователя
Sniper

Вклад в развитие
Эксперт
Сообщения: 1282
Зарегистрирован: 18 мар 2011, 06:08
Награды: 1
Откуда: Русь
Контактная информация:

Re: Резец для баровых установок и шахтных комбайнов

Сообщение Sniper » 27 окт 2013, 20:21

Читаю "Резец для барных стоек" :-) :-) :-)
Когда смотришь в бездну, бездна смотрит в тебя.
Максим. Обращаться на ТЫ.
Изображение

Аватара пользователя
harm633

Вклад в развитие Высший знак авторитета нашего
Мастер высокого уровня
Член клуба ZADI
Сообщения: 4128
Зарегистрирован: 19 мар 2010, 02:39
Награды: 4
Откуда: Тольятти
Благодарил (а): 6 раз
Поблагодарили: 16 раз
Контактная информация:
Russia

Re: Резец для баровых установок и шахтных комбайнов

Сообщение harm633 » 27 окт 2013, 21:12

Что-то вообще не впечатлило http://metallicheckiy-portal.ru/marki_m ... stk/35XGSA
Да и нечему там впечатлять в составе.
В действительности всё не так, как на самом деле.

AstrTang
Начинающий
Сообщения: 24
Зарегистрирован: 07 июн 2010, 10:31
Контактная информация:

Re: Резец для баровых установок и шахтных комбайнов

Сообщение AstrTang » 27 окт 2013, 21:40

Железяка и наплавка. Вот уверен, будь победит хорошим материалом, его бы даже натурально паяли на лезвия, ничего ж сложного. Но не делает никто. Не с проста же?

a100r
Сообщения: 12
Зарегистрирован: 30 сен 2013, 19:16
Контактная информация:

Re: Резец для баровых установок и шахтных комбайнов

Сообщение a100r » 28 окт 2013, 00:28

Может с маркой стали я ошибся, глянул первый резец в продаже и его характеристики, думаю они все же отличаются по маркам стали, не может же резец в шахте и для копания траншей баром быть одинаковыми. Может и наплавка но я видел такой тесак не маленького размера, топорик разделочный , вряд ли его сделали из наплавки :ne_vi_del: . Ну как нибудь покажу вам его, вещь как по мне просто удивительная, чем больше ты его пытаешься изувечить тем острее он становится, может зубец был какой инопланетный :-) , не знаю, сказали от шахтного зубца :ne_vi_del:

Аватара пользователя
Bzzzz

Вклад в развитие Знак почёта уважаемого гостя
Высший знак авторитета нашего Знак дипломата
Мастер высокого уровня
Член клуба ZADI
Сообщения: 5669
Зарегистрирован: 03 май 2009, 15:16
Награды: 5
Откуда: Сургут, ХМАО
Поблагодарили: 24 раза
Контактная информация:
Russia

Re: Резец для баровых установок и шахтных комбайнов

Сообщение Bzzzz » 28 окт 2013, 08:46

AstrTang писал(а):Железяка и наплавка.
угу
AstrTang писал(а):Вот уверен, будь победит хорошим материалом, его бы даже натурально паяли на лезвия, ничего ж сложного. Но не делает никто. Не с проста же?
Победит – это твёрдый спечённый сплав, получаемый методом порошковой металлургии из монокарбида вольфрама (около 90%) и кобальта (около 10%). Победит — первый сплав такого типа, изготовленный в СССР (1929). Твёрдость по Роквеллу 85—90 (шкала А), износостойкость 0,5—0,6 мг/мм2. Термин «победит» иногда распространяется на другие спечённые твёрдые сплавы вольфрамокобальтовой группы. Применяется для оснащения режущего инструмента. На сегодняшний день существует множество разновидностей вольфрам-кобальтовых сплавов, так как каждый производитель режущего инструмента стремится использовать неповторимый состав для изготовления твердосплавных напаек для своих продуктов. Однако все подобные сплавы по привычке носят название «победит». DRILLEX не стал исключением. Состав победитовой напайки используемой в сверлах DRILLEX отличается повышенным содержанием легирующих металлов, придающих сплаву повышенную твердость и прочность. Состав победита меняется не только в зависимости от производителя, но и в зависимости от предназначения продукта. Для твердых материалов (гранита или твердого камня) используются сверла с победитовыми напайками высокой или средней твердости, а для более мягких (кирпича, мягкого бетона) можно использовать сверла с напайками средней мягкости или мягкими. Поэтому обязательным условием удачного сверления будет соблюдение рекомендаций производителя, касающихся работы определенного продукта в различных материалах. Ударные сверла DRILLEX можно использовать как для работы с простым бетоном, кирпичом, камнем, так и с более твердыми материалами, такими как гранит и армированный бетон. Победитовые сверла имеют свои характерные особенности, о которых, без сомнения, хорошо осведомлен каждый специалист. Неспециалисту же стоит запомнить главное: «победит» как горячий нож в масло входит в бетон или кирпичную стену, но для работы по дереву, пластику и металлу не годится. Это происходит потому, что твердосплавные сверла не режут, а крошат материал, сначала разрушая его, а потом выводя пыль наружу. Это характерная особенность всех сверл и буров, предназначенных для работ в камне и бетоне. Если сверлить «победитовым» сверлом дерево, оно будет рвать его волокна. Отверстие получится неаккуратным, «лохматым» и будет иметь диаметр, далекий от номинального. То же самое получится и при сверлении пластика, плюс к этому - худший отвод стружки и, соответственно, большая нагрузка на дрель. Металл же просверлить «победитовым» сверлом просто не получится.Чтобы сверло или бур прослужили как можно дольше, не допускайте сильного перегрева, так как он может привести к выпадению твердосплавных напаек. Это связано с тем, что плотность материала тела сверла или бура и твердосплавных напаек разная, при нагреве бур расширяется больше и напайки могут просто оторваться. Кроме того, на теле перегретого сверла (бура) возникают микротрещины, которые впоследствии могут привести к тому, что сверло (бур) просто сломается. И последнее. «Победитовые» сверла и буры, и, в частности, сверла и буры DRILLEX, не требуется затачивать – они поступают в продажу готовыми к употреблению, причем наконечники «победитовых» сверл заточены так, что в домашних условиях повторить такую заточку невозможно.
Твердость зверская, фиг заточишь в домашних условиях. Заточка на этих бурах градусов 80-90 наверняка, при нормальных для ножа 30-40 градусах крошиться РК будет с вероятностью 120%. При этом не режет. Ну и на кой такое чудо?
С уважением Алексей, обращайтесь на ТЫ.
ПОРТФОЛИО

AstrTang
Начинающий
Сообщения: 24
Зарегистрирован: 07 июн 2010, 10:31
Контактная информация:

Re: Резец для баровых установок и шахтных комбайнов

Сообщение AstrTang » 28 окт 2013, 14:37

Ну или может как керамика-только для мягких материалов и желательно на спец доске. Чуть немного усилия-крошится. Вызывает интерес нитрид бора, но где это чудо-юдо взять, чтоб на клинок примерить...

Ответить

Вернуться в «Мастерская КУЗНЕЦА»

Кто сейчас на конференции

Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 1 гость